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Saldatura dell'alluminio

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Saldatura dell'alluminio

15 giu, 2022

Le difficoltà nella saldatura dell'alluminio

Insieme all'acciaio, l'alluminio è il materiale da costruzione più utilizzato. A parità di resistenza, infatti, pesa solo la metà del suo diretto concorrente. Pertanto, in caso di costruzioni leggere, l'alluminio è il materiale preferito.

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Curiosità sull'alluminio

L'alluminio puro (Al99.5) non è molto resistente. Per questo motivo, viene utilizzato come base per leghe dotate di un grado di resistenza pari a quello dell'acciaio.

La saldatura dell'alluminio è particolarmente complessa poiché il materiale è ricoperto da uno strato di ossido. Il punto di fusione dell'ossido è di circa 2015 °C, mentre l'alluminio fonde a circa 650 °C, a seconda del tipo di lega.

La fusione tradizionale dello strato di ossido causerebbe la fuoriuscita dell'alluminio e la saldatura risulterebbe impossibile. Per questa ragione, è necessario eliminare o sostituire l'ossido.

 

Leghe di alluminio esistenti

È possibile modificare le proprietà dell'alluminio puro per mezzo delle leghe. Ad esempio, l'aggiunta di magnesio aumenta notevolmente la resistenza del materiale.

Ecco i componenti principali delle leghe di alluminio e le loro proprietà:

  • Magnesio (Mg)
    0,3-7% di resistenza in più, granulometria più fine
  • Manganese (Mn)
    0,3-1,2% di resistenza alla corrosione in più, maggiore resistenza
  • Rame (Cu)
    5% di resistenza in più, minore resistenza alla corrosione, importante per la capacità di indurimento
  • Silicio (Si)
    12% per la fluidità, abbassa il punto di fusione a 577 °C, ma aumenta la granulometria

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Vantaggi

  • Leggerezza e resistenza elevate
  • Resistenza alla corrosione
  • Resistenza alle alte temperature
  • Non sensibile alle radiazioni UV

 

Svantaggi

  • Costo elevato del materiale di base
  • Difficoltà di saldatura

 

Applicazioni dell'alluminio

Industria automobilistica

Edilizia

Cantieristica navale

Aviazione

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